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制砖机液压系统常见故障及应对方法说明
www.chinayyjx.com2017-10-12 09:22:42来源:慧聪机械网

  液压制砖机是较先进的制砖设备,其中液压系统是设备的重要组成部分,它的可靠性运行对设备加工生产效率和产品质量非常重要。但是在使用中.因维护不当、液压元件损坏以及装配调整不当等原因,常常会出现一些故障,而液压系统中各种液压元件和辅件大多是封装或处在管道内,不能从外部直按观察其工作状态,也给检查和检测带来不方便,故障排除一般郁比较困难。因此.掌握液压系统常见故障及其消除方法,有利于提高其工作效率,保证生产顺利进行。

  1、密封问题

  密封的没计不符合规范要求,密封沟曹的尺寸不合理,密封配合曹度低、配合间隙超差;密封平面度误差过大,加工质量差;密封结构选用不当,造成变形,使结合面不能全面接触;装配不细心.结合面有沙尘或因损伤而产生较大的塑性变形,密封件失效,压缩量不够、老化、损伤。

  密封表面的粗糙度:液压系统相对运动副表面的粗糙度过高或出现轴向划伤时将产生泄漏;粗糙度过低,达到境面时密封圈的唇边会将油膜刮去,使油膜堆以形成,密封刃口产生高温,加剧磨损,

  2、制造问题

  所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造过程中超差,例如:油缸的活塞半径,密封深派度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛利或有凹点、镀铬脱落等,密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生,使其失去密封功能,将使零件本身具有先天性的渗漏点,在装配后或使用过程中发生渗漏,

  3、管接头问题

  选用管按头的类型与使用条件不符;管接头的结构设计不合理;管接头的加工质量差,不起密封作用;压力脉动引起管接头松动,螺栓姚变松动后未及时拧紧;管接头拧紧力矩过大或不够。

  4、油温过高

  多数情况下,当油温经常超过60C时,油液黏度大大下降,密封圈膨胀、老化、失效,结果导致液压系统产生泄露。据研究表明,油温每升高10C则密封的寿命就会减半。

  5、壳体的泄露

  主要发生在铸件和焊接的缺陷上,缺陷在液压系统的压力脉动或冲击振动的作用下逐渐扩大,造成泄露。

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